Installation von gewerblichen Kühlschränken: Abstände, Stromversorgung und Einrichtungsanleitung

Zeigt die Kühlvitrine am zweiten Morgen 9 °C an, handelt es sich in der Regel nicht um einen Kühlfehler. Es handelt sich um einen Installationsfehler: ein Gitter, das durch eine Lagerraumwand blockiert wird, ein gemeinsamer Stromkreis, der jedes Mal durchhängt, wenn die Grillplatte zyklisch läuft, oder ein Schrank, der sich zwanzig Minuten nachdem er von einem Lastwagen gerollt wurde, eingeschaltet hat.

Beginnen Sie mit der Schlussfolgerung. Bei der Installation eines gewerblichen Kühlschranks handelt es sich um eine Bauplanung, nicht um eine Lieferung. Drei Variablen entscheiden über das Ergebnis: der Luftstrom um die Kondensatoreinheit, die Qualität der Stromversorgung und wie eben und stabil der Schrank steht. Wenn Sie es richtig machen, hält das Gerät die Temperatur jahrelang ruhig. Wenn Sie einen Fehler machen, führt der erste Monat zu Lärmbeschwerden, Kondensation und einem Garantiestreit, bei dem niemand gewinnt.

In diesem Leitfaden wird erläutert, was eine professionelle Installation umfasst, welche Prüfungen vor dem Eintreffen der Ausrüstung durchgeführt werden müssen und welche Inbetriebnahmetests den Abschluss der Arbeiten belegen.

Was die Installation eines gewerblichen Kühlschranks tatsächlich abdeckt

Eine komplette Installation läuft in sechs Schritten ab, wobei nur drei davon Tools beinhalten.

1. Standortuntersuchung: Zugangsweg, Bodenbeschaffenheit, Stromversorgung, Entwässerung und Umgebungsbedingungen.
2. Versorgungsvorbereitung: eigener Kreislauf, Abflusspunkt, Lüftungsöffnung.
3. Aufstellen und Auspacken ohne Belastung des Rahmens oder der Rohrleitungen.
4. Nivellierung, Verankerung und Türausrichtung.
5. Anschluss und Inbetriebnahme: Einschalten, Herunterfahren und Sollwertüberprüfung.
6. Übergabe: Ein Inbetriebnahmeprotokoll mit laufendem Strom, Sollwert und Temperaturen.

Die ersten beiden Phasen passieren, bevor der Schrank überhaupt geliefert wird, und dort werden die teuren Fehler entschieden: eine 40 mm zu schmale Türöffnung, eine Steckdose an einer gemeinsamen Ringleitung oder ein Boden, der 15 mm über die Grundfläche geneigt ist.

Wenn Sie immer noch Geräte auswählen, anstatt sie zu installieren, finden Sie unsere Erklärung dazu wofür eine gewerbliche Kühlvitrine konzipiert ist ist ein nützlicher Ausgangspunkt, da für eine Vitrine und einen Gefrierschrank nicht dieselben Installationsanforderungen gelten.

Standortprüfungen vor der Installation

Arbeiten Sie die Liste unten mit Zeichnungen und einem Maßband durch, nicht mit einem Anruf. Jede Zeile ist ein Fehlermodus, der bei echten Serviceeinsätzen auftritt.

Auf jedes Vermessungsblatt gehören zwei Zahlen: die Breite der schmalsten Tür auf der Strecke, wenn der Schrank noch in der Kiste ist, und der verfügbare Freiraum hinter der endgültigen Position. Beide sind günstig zu messen und später teuer zu entdecken.

Stromversorgung, Schaltkreise und Anlaufstrom

Das Typenschild ist die Spezifikation. Es listet Nennspannung, Frequenz, Betriebsstrom und normalerweise eine Mindeststromkreisnennleistung auf. Ein gewerblicher Kühlschrank gehört zu einem eigenen Stromkreis, dessen Größe diesem Typenschild entspricht, nicht zu einem Verlängerungskabel und nicht zum gleichen Stromkreis wie eine Fritteuse, Grillplatte oder Kaffeemaschine.

Ein Kompressor verbraucht bei jedem Start einen kurzen Einschaltstrom, der um ein Vielfaches höher ist als der laufende Wert, während Kochgeräte selbst Spannungseinbrüche erzeugen. Kombinieren Sie beides und der Kompressor läuft mit reduzierter Spannung, was die Wicklungstemperatur und die Stromaufnahme erhöht und gleichzeitig die Lebensdauer des Geräts verkürzt.

Auf den Typenschildern gewerblicher Kühlgeräte liegt im Allgemeinen eine Toleranz von etwa plus oder minus 10 % der Nennspannung vor. Anhaltender Durchhang darunter ist kein Ärgernis; Es ist ein Fehlschlag, auf einen arbeitsreichen Samstag zu warten.

Ein Detail fällt vielen Installateuren ins Auge: der Erdschlussschutz. Einige kompressorbetriebene Schränke lösen beim Start 30-mA-Fehlerstromschutzgeräte aus. Daher wird in Handbüchern häufig ein spezieller Schaltkreis, eine höhere Auslöseschwelle oder ein zeitverzögertes Gerät angegeben. Bestätigen Sie die Anforderung, bevor der Elektriker geht, nicht erst nach dem ersten Einsatz.

Abstand und Luftstrom: die Zahlen hinter der Spezifikation

Ein Verflüssigungssatz kühlt keinen Schrank; Es transportiert Wärme aus dem Schrankinneren in den Raum. Wenn die Luft, die es atmet, bereits über einen anderen Kondensator geströmt ist, kommt diese Wärme direkt zurück und das Gerät arbeitet härter, um das gleiche Ergebnis zu erzielen. Bei der Freigabe handelt es sich also um eine Leistungsvorgabe und nicht um eine Ordnungsvorschrift.

Als Branchen-Faustregel gilt, dass jeder Anstieg der Verflüssigungstemperatur um 1 °C die Kompressorleistung um etwa 2 bis 3 % erhöht und gleichzeitig die nutzbare Kapazität verringert. In einer Nische, die von drei Schränken gemeinsam genutzt wird, verschärft sich das schnell.

• Halten Sie den Frontgrill und die Rückwand das ganze Jahr über frei. Stapeln Sie keine Kisten und stellen Sie keine Körbe dagegen auf.
• Bauen Sie einen Schrank nicht in eine Tischlerei ein, die oben keine Lücke lässt.
• Halten Sie die Geräte von Öfen, Fritteusen, direkter Sonneneinstrahlung und Zugluft fern.
• Behandeln Sie in warmen Klimazonen die manuellen Abstandswerte als Mindestwerte und niemals als Zielvorgaben.

Nivellierung, Entwässerung und Türausrichtung

Das Nivellieren ist der Schritt, der überstürzt wird. Ein Schrank, der auf einer 4-mm-Neigung steht, sieht am ersten Tag gut aus. Innerhalb eines Monats geraten die Türen aus der Ausrichtung, die Dichtungen lecken an der oberen Ecke und der Verdampfer führt einen permanenten Abtauzyklus durch, um mit der warmen, feuchten Luft, die in das Gehäuse eindringt, umzugehen.

Gehen Sie die Reihenfolge der Reihe nach durch:

1. Stellen Sie die Füße so ein, dass eine Wasserwaage die korrekte Anzeige von vorne nach hinten und von Seite zu Seite auf der Ausstellungsplattform und nicht auf der oberen Platte anzeigt.
2. Befestigen Sie Hochschränke an der Wand oder am Boden, wo es im Handbuch angegeben ist. Dies ist sowohl eine Sicherheitsanforderung als auch eine Stabilitätsanforderung.
3. Überprüfen Sie die Türausrichtung und den Dichtungskontakt mit dem Papiertest: Ein Papierstreifen sollte sich nicht entlang der gesamten Dichtung herausziehen lassen.
4. Führen Sie den Kondensatablauf mit kontinuierlichem Gefälle zu einem Bodenablauf oder einer Sammelstelle; Lassen Sie die Leine niemals bergauf laufen oder in eine Falle fallen.
5. Isolieren Sie Abflussleitungen, die durch warme oder feuchte Räume führen, da ein schwitzender Abfluss eine Rutschgefahr darstellt.

Überprüfen Sie bei Schränken mit Glasfront den Luftschleier nach der Nivellierung. Eine geneigte Kiste zeigt häufig einen ungleichmäßigen Luftstrom über die Ausstellungsfläche und das Produkt wird auf einer Seite messbar wärmer als auf der anderen.

Inbetriebnahme: der Pull-Down-Test und das 24-Stunden-Protokoll

Durch die Inbetriebnahme wird eine Installation zum Beweis. Es schützt auch den Kunden, da ein Schrank, der seinen Sollwert nicht in angemessener Zeit erreichen kann, ein Problem hat, das sich nicht von selbst beheben lässt.

1. Lassen Sie den Schrank nach dem Transport für die im Handbuch angegebene Zeit aufrecht stehen, normalerweise 4 bis 24 Stunden, damit das Schmieröl vor dem ersten Start zurück zum Kompressor fließt.
2. Leer einschalten und vollständiges Herunterziehen ermöglichen. Die meisten Schränke in einem Raum mit normaler Raumtemperatur erreichen den Sollwert innerhalb von vier bis sechs Stunden.
3. Vergleichen Sie den Sollwert mit dem Lebensmittelsicherheitsziel, das Sie anstreben. Der Lebensmittelkodex der US-amerikanischen FDA, eine gängige Referenz für die Kalthaltung, legt 5 °C (41 °F) oder weniger fest.
4. Protokollieren Sie die Temperaturen ganze 24 Stunden lang, einschließlich eines normalen Handelstages mit Türöffnungen und Auffüllen.
5. Lösen Sie einen Abtauzyklus aus, vergewissern Sie sich, dass der Abfluss frei ist, und beobachten Sie, wie sich der Schrank erholt.
6. Notieren Sie Betriebsstrom, Soll- und Endtemperaturen auf einem Übergabeblatt.

Dieses Übergabeformular ist das nützlichste Dokument bei einem Garantiestreit und es dauert zehn Minuten, es auszufüllen.

Fünf Fehler, die im ersten Monat auftauchen

• Klebeband, Schaumstoff oder Folie verbleiben im Kondensatorfach oder auf dem Gitter.
• Nachdem der Laden um ihn herum eingerichtet wurde, schmiegte sich der Schrank fest an die Wand.
• Ein gemeinsamer Stromkreis, der die Tests bestanden hat, dann aber versagte, als der Rest der Küche geöffnet wurde.
• Eine Abflussleitung mit einem Durchhang, der sich mit Kondensat füllt und zu riechen beginnt.
• Ein Schrank wurde eingeschaltet, bevor er nivelliert wurde, sodass Türen und Dichtungen nie richtig abdichteten.

Bei jedem dieser Mängel handelt es sich um einen Installationsfehler, der sich für den Anwender als Gerätedefekt darstellt.

Anpassung der Installationspraxis an den Gerätetyp

Verschiedene Kühlprodukte versagen auf unterschiedliche Weise, wenn die Installation überstürzt erfolgt, sodass sich der Schwerpunkt bei der Ausrüstung verlagert.

Bei der Hinterhauskühlung geht es hauptsächlich um die Wärmeabgabe und -ableitung. Da diese Geräte im Dauerbetrieb laufen, sind die Abstände hinten und oben wichtiger als der Zugang von vorne, und der Abfluss muss im Sommer hohe Kondensatmengen bewältigen.

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Die Ausstellungsausrüstung vor dem Haus umfasst zusätzlich eine Ausstellungsplattform, Glas, Beleuchtung und einen Luftschleier. Hier geht es bei der Installation genauso um den Raum wie um den Schrank: Ein Gerät, das im Luftzug einer Tür oder eines Klimaanlagen-Diffusors steht, zeigt auf dem Display ungleichmäßige Temperaturen an, und ein Gehäuse neben einem sonnigen Fenster lässt sich den ganzen Nachmittag lang langsam herunterziehen.

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Tischgeräte werden in der Regel dort installiert, wo Kunden stehen. Nivellierung und Vibrationskontrolle sind wichtiger als Abstände, da der Lärm einer schlecht sitzenden Einheit an einer Kasse noch in derselben Woche zu einer Beschwerde führt.

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Warm- und Kaltanzeigegeräte fügen bei der Übergabe eine weitere Variable hinzu: Bestätigen Sie, welcher Modus am Standort tatsächlich benötigt wird, und stellen Sie die Temperatur entsprechend ein, bevor das Personal am Schrank geschult wird.

Warum Fuerj die Installation als Teil des Produkts betrachtet

Zhejiang Fuerj Electric Science And Technology Co., Ltd. wurde 1997 gegründet und stellt neben Kühlprodukten wie Gefrierschränken, Vitrinen und Kuchenvitrinen auch elektrische Heizprodukte her. Das Unternehmen umfasst 110.000 Quadratmeter mit 85.500 Quadratmetern Gebäudefläche und beschäftigt 650 Mitarbeiter, darunter 85 Ingenieure und Techniker; Mehr als 160 Mitarbeiter verfügen über einen Hochschulabschluss oder höher.

Die jährliche Produktion beträgt 750.000 Sätze verschiedener Produkte, und die Sortimente verfügen über GS-, CB-, RoHS-, UL-, COC- und CCC-Zertifizierungen, um den Anforderungen verschiedener Märkte gerecht zu werden. Die Produkte werden in mehr als 20 Länder und Regionen in Europa, Amerika, Asien und Afrika exportiert.

Für Käufer liegt der praktische Wert dieses Hintergrunds bereits in der Installationsphase: Abstandswerte, die realen Räumen entsprechen, mit dem Gerät gelieferte Abfluss- und Nivellierungsanweisungen sowie Dokumentation, mit deren Hilfe ein Servicetechniker auch Jahre später noch arbeiten kann.

Häufig gestellte Fragen zur Installation von gewerblichen Kühlschränken